开发新型炭材料有利于产业结构调整。

高性能碳-碳复合材料，在硅单晶生长炉中大量应用；有利于推动碳纤维行业的技术进步，提高我国碳纤维行业的制造水平。大型真空设备设计和制造技术的不断完善和扩大，将制造碳/碳复合材料的关键技术装备水平推向了一个新的台阶。

减少进口依赖，促进技术进步。  

 国外严格控制向中国出口大型高纯等静压石墨及其制品，中国必须自己解决问题。采用碳-碳结构材料和低密度碳-碳复合实体毡制造硅单晶炉加热系统，替代进口产品，实现设计和产品制造的国产化。推广使用碳-碳复合热场材料，为提高热场设计水平，为客户提供完整的解决方案创造了条件。多年的实践证明了这一点。碳-碳复合热场材料不仅解决和缓解了大型热场系统的供需矛盾，迫使进口产品大幅降价，而且促进了具有自主知识产权的热场设计制造技术的发展。  

新材料替代的意义

1)实现材料升级:改进西门子工艺制造高纯硅。为了提高尾气回收效率，实现闭路环保生产，一般采用热加氢工艺。进口大型加氢炉的隔热屏，有的是不锈钢的，有的是石墨的。腐蚀性气体使不锈钢绝缘罩容易损坏，迫使制造商很快寻求更换；高纯石墨非常昂贵，由于其体积庞大，价格昂贵，绝缘筒内有许多石墨片，所以绝缘效果很差。采用先进的碳碳复合材料代替传统材料，提高了产品质量，降低了能耗和产品成本；

2)提高产品的可靠性:碳碳复合材料的强度是传统材料的10倍，材料的更新换代促进了结构设计的改进，整体式坩埚取代了三瓣式坩埚；整体式尾水管和整体式大盖板代替了总成，大大提高了设备的安全性、经济性、可靠性和可维护性；

3)提高产品的使用性能:碳-碳复合材料整体性好，表面光滑规整，耐高温、抗热震、耐酸碱腐蚀，变质缓慢，使用寿命长，耗材消耗减少；热场性能稳定，产品质量稳定，产量提高，消耗降低。

推动高性能碳碳复合材料在风力发电、冶金、新材料、先进船舶和飞机制造等领域的应用，大幅提高各类装备的技术含量，推动我国整体工业技术进步，在拉动碳纤维产业发展的同时，提高复合材料的制备技术和应用水平。