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碳碳复合材料复合涂层体系

碳碳复合材料复合涂层体系

    从抗氧化涂层的要求上看, 单一涂层是无法满足c/C复合材料抗氧化的要求, 所以必须选用复合涂层, 各层之间相互协调、 相互弥补。 一般情况下, —个完整的涂层体系由以下三方面组成。

(1)氧阻挡层。 氧阻挡层的作用是防止氧的侵入, 因而该层应具有气体渗透率低的特点。 目前最有效的非氧化物氧阻挡层是SiC和si3N一, 它们在氧化时都可生成SiO: , 其中的Si, N。 的氧化要比SiC慢得多, 并能生成Si2N: O。 , 它比SiO。 具有更低的氧扩散速率, 所以被看做是C/C复合材料抗氧化涂层中最有前途的氧阻隔材料。

(2)功能活性层。 为了保汪c/c复合材料在高温下能长期使用, 在抗氧化涂层的氧阻隔层下还要有一层功能活性层, 其作用是, 当氧阻挡层产生裂纹时, 能够对裂纹起到封填作用。 B: O, 在600~1 100℃下具有很好的流动性, 能够有效地起到封填作用, 但B如, 在1100℃时有很强的挥发性, 使其最高的使用温度限制在1 100℃。 si0: 在1800℃时仍保持非常稳定的特性, 但其流动性差, 不能达到封填裂纹的作用。 B4C与氧反应可生成B'o。 和CO: , 能够有效地起到封填作用, 可作为功能活性层来使用, 但其不足之处是反应过程中有气体产生, 影响了涂层与基体的结合性。 近年来主要以TiB: 和Si, B。 作为功能活性层来使用。

(3)黏结层。 黏结层的作用是减小涂层与基体之间的热膨胀系数(CET)的不匹配程度, 阻止基体碳向外扩散, 阻止基体碳与涂层l’ 日J的化学反应。最常见的黏结层为SiC和Si3N。 。 其中Si, N。 的CET更接近C/C复合材料。更多碳碳复合材料信息可查看http://www.tqtf008.top

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